立式烘干機(jī)產(chǎn)品介紹

立式烘干機(jī)是利用鍋爐用熱風(fēng)機(jī)把熱風(fēng)從熱風(fēng)爐（或各種熱源尾氣）直接引進(jìn)烘干機(jī)循環(huán)風(fēng)道，再經(jīng)過烘干機(jī)內(nèi)均勻分布的三十余根風(fēng)管。使所烘物料吸熱均衡。并達(dá)到理想的效果。 用于未干前一些球狀或顆粒物料。使其烘干后達(dá)到預(yù)想的強(qiáng)度，該烘干于轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)相比，最大的優(yōu)點(diǎn)是減少在烘干過程中不與筒體和揚(yáng)板碰撞，保障成品破損率降到最低。

立式烘干機(jī)是面對現(xiàn)今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下，針對工業(yè)型煤干燥特性，運(yùn)用低大風(fēng)量及重力原理，經(jīng)研發(fā)設(shè)計(jì)、工業(yè)化試驗(yàn)、產(chǎn)品換代升級、投入運(yùn)營大規(guī) ?；葞讉€(gè)階段，歷時(shí)數(shù)年且取得成功的產(chǎn)品。在產(chǎn)品中，充分體現(xiàn)了適用創(chuàng)新、拓展效能、降低成本、提高質(zhì)量。立式烘干機(jī)安全生產(chǎn)和保護(hù)環(huán)境,是型煤生產(chǎn)線用于干燥的理想設(shè)備。

立式烘干機(jī)的工作原理

成型后的"水球"由皮帶機(jī)輸送到爐頂，由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運(yùn)行軌道上一邊靠重力緩慢下 移一邊與強(qiáng)風(fēng)進(jìn)行熱交換。型煤蒸發(fā)出的水分又由強(qiáng)風(fēng)隨機(jī)帶走。型煤經(jīng)兩小時(shí)左右的蒸發(fā)過程達(dá)到充分干燥。經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)：與現(xiàn)今通用的返排式干燥爐相比，投資額降低1/2；占地面積是其1/5-1/3；能耗及運(yùn)行費(fèi)用大幅降低。使用特點(diǎn)：本產(chǎn)品工藝匹配性好，易于在生產(chǎn)線中與其它設(shè)備聯(lián)接和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。設(shè)備操作方便，維護(hù)簡單。干燥爐本體無機(jī)械 運(yùn)動(dòng)部件，日常無需維護(hù)。連續(xù)運(yùn)行，效率高、產(chǎn)量大。給某大型化肥廠使用，干燥煤棒，取得了良好效果：入造氣爐煤棒，水分降至3%左右，產(chǎn)氣量明顯提高；大量節(jié)約了人力，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；節(jié)約了場地，擴(kuò)大了產(chǎn)量。

立式烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)

立式烘干機(jī)是由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、高產(chǎn)高效熱交換裝置、保溫裝置等構(gòu)成，其主要裝置組成及功能如下：

1.防堵旋轉(zhuǎn)刮料裝置

該裝置由振動(dòng)電機(jī)、布料盆錐、連桿和軸承座組成，其功能是強(qiáng)制卸料，并使物料在烘干機(jī)橫截面分布均勻。

2.振動(dòng)流量調(diào)節(jié)防堵裝置

該裝置設(shè)置在烘干機(jī)預(yù)熱帶，由多組層疊狀揚(yáng)料錐、彈性聯(lián)接機(jī)構(gòu)、電磁振動(dòng)器、聯(lián)接桿等組成，其功能是利用其振幅調(diào)節(jié)物料在烘干機(jī)內(nèi)流速，增加物料分散度；物料層狀流動(dòng)，不斷翻滾、碰撞，與熱煙氣充分交錯(cuò)式換熱；該結(jié)構(gòu)抗物料粘接且物料流速充分可調(diào)。

3.靜止式熱交換組合裝置

該裝置分布在烘干機(jī)的預(yù)熱帶和干燥帶。預(yù)熱帶由多組不同角度組合的揚(yáng)料錐疊構(gòu)成，其功能是物料層狀流動(dòng)、交錯(cuò)換熱、抗堵塞，最大限度增加通風(fēng)面積，延長熱煙氣與物料交換時(shí)間，提高交換頻率；烘干帶由不同角度組合的散料篦錐與篦盆構(gòu)成，其功能是充分分散、聚合物料，形成空間分布均勻料幕，縮短物料與熱煙氣換熱時(shí)間，提高換熱速率。

4.二次熱風(fēng)管結(jié)構(gòu)和技術(shù)

該技術(shù)采用外環(huán)形進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，熱煙氣一部分從烘干機(jī)底部進(jìn)入，另一部分由外環(huán)形進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置從中、上部進(jìn)入烘干機(jī)，由調(diào)節(jié)疊閥控制進(jìn)風(fēng)量，調(diào)節(jié)預(yù)熱帶、烘干帶的區(qū)域和溫度，調(diào)節(jié)分配各個(gè)區(qū)域的供熱能力，物料與熱煙氣在各個(gè)區(qū)域交換效率最佳。

5.微機(jī)自動(dòng)檢測控制系統(tǒng)

該系統(tǒng)由控制柜、電腦、測溫儀、測濕儀及計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)組成，該系統(tǒng)的功能是通過對預(yù)熱帶、烘干帶、干燥帶三個(gè)區(qū)域的物料水份和氣體溫度進(jìn)行在線檢測，由計(jì)算機(jī)軟件自動(dòng)平衡控制系統(tǒng)的料、風(fēng)、溫，并對系統(tǒng)的供熱能力、引風(fēng)量、二次熱風(fēng)分布供熱能力、物料截流量及停留時(shí)間等系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行在線調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的工藝參數(shù)動(dòng)態(tài)優(yōu)化平衡，提高系統(tǒng)熱能的利用率。

6.內(nèi)環(huán)形進(jìn)風(fēng)裝置：采用該進(jìn)風(fēng)方式，使得烘干機(jī)底部截面上布風(fēng)均勻，供熱均衡，強(qiáng)化烘干效果。

7.采用了防堵刮料裝置。

8.采用了自動(dòng)防偏料裝置。

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立式烘干機(jī)圖片

立式烘干機(jī)

立式烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖