雙齒輥破碎機(jī)/齒輥式破碎機(jī)產(chǎn)品介紹:
源通機(jī)械生產(chǎn)的齒輥式破碎機(jī)主要是雙齒輥破碎機(jī)。就是在原有雙輥破碎機(jī)的基礎(chǔ)上,采用狼牙棒式輥皮進(jìn)行生產(chǎn),所以又叫狼牙棒破碎機(jī),或焦炭破碎機(jī)。雙齒輥破碎機(jī)主要適用于礦山、冶金、化工、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級(jí)破碎,雙齒輥破碎機(jī)入料粒度大,出料粒度可調(diào),可對(duì)抗壓強(qiáng)度≤160Mpa的物料進(jìn)行破碎。尤其是煤炭行業(yè),使用雙齒輥破碎機(jī)破碎焦炭,原煤、煤矸石,只要經(jīng)過除雜、除鐵、無須除矸、便可直接進(jìn)行破碎,雙齒輥破碎機(jī)破碎出的物料,粒度均勻,過粉粉碎率低,從而簡(jiǎn)化了選煤工藝,降低了投資和生產(chǎn)成本。
2003年我礦技術(shù)人員自主研發(fā)雙齒輥破碎機(jī),研制成功后,安裝在精煤落地皮帶上方,用來破碎入料混煤,以提高煤炭外觀質(zhì)量和精煤數(shù)量。后由于破碎粒度末能嚴(yán)格達(dá)到13mm以下,經(jīng)過改造,使錘式破碎機(jī)取代雙齒輥破碎機(jī),同時(shí),由于篩選混煤入鐵路煤倉(cāng)后,外觀粒度大于50mm的矸石,煤塊比比皆是,嚴(yán)重影響外運(yùn)煤外觀質(zhì)量,為此,對(duì)閑置下來的雙齒輥破碎機(jī)又重新完善(**,由滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)改造為滾動(dòng)軸承,第二,由單排螺旋彈簧改為上-F~St排彈簧)后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)多次實(shí)地測(cè)量空間尺寸、安裝位置,于是在2006年5月份安裝成功。
雙齒輥破碎機(jī)安裝定位.設(shè)計(jì)方案比較
該臺(tái)雙齒輥破碎機(jī)主要用來破碎篩選后的混煤。鑒于此目的,我們共設(shè)計(jì)了兩套相關(guān)方案。
1、**種方案
雙齒輥破碎機(jī)座在鐵倉(cāng)下皮帶上,破碎機(jī)左右兩側(cè)增加溜煤筒,篩上物經(jīng)過滑槽進(jìn)入破碎機(jī).該方案為使篩選煤經(jīng)過二道13mm螺旋篩后,篩下品落進(jìn)精煤落地煤場(chǎng),大于13mm篩上品人對(duì)鋁破碎機(jī)。破碎后的煤落到鐵倉(cāng)下皮帶上,經(jīng)過氣墊皮帶,鐵路煤倉(cāng)皮帶裝入鐵路煤倉(cāng)(或者經(jīng)氣墊皮帶,東煤場(chǎng)落地皮帶落到東煤場(chǎng)),該方案的優(yōu)點(diǎn):
(1)混煤經(jīng)過二道螺旋篩后,篩下品可達(dá)到75%。
(2)可以在第二部螺旋篩溜煤筒處設(shè)計(jì)—翻板。需要對(duì)篩上品破碎時(shí),可把翻板打到入破碎機(jī)位置進(jìn)行破碎。不需要破碎時(shí),或者在破碎機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),可以把此翻板打到相反位置,使篩上品直接落到鐵倉(cāng)皮帶上。
不足之處:
(1)由于煤樓建造時(shí)間較長(zhǎng),樓板掉渣嚴(yán)重,需在樓板上打較大的洞,給安全帶來一定隱患。
(2)由于煤樓設(shè)備安裝較為緊湊,空間相對(duì)狹小,溜煤筒傾角均小于45°(實(shí)際30左右°),致使篩上品下落不暢,易發(fā)生堵塞現(xiàn)象,影響生產(chǎn),增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、第二種方案
雙齒輥破碎機(jī)座在鐵倉(cāng)下皮帶上,篩上物皮帶倒轉(zhuǎn),把篩上物煤裝進(jìn)破碎機(jī)。該方案是在東煤樓二樓篩上物皮帶機(jī)尾處樓板上打一個(gè)(600x 400)mm的洞(不影響樓板強(qiáng)度),然后,該皮帶倒轉(zhuǎn),使經(jīng)過二次篩選后的篩上品落到該皮帶,然后進(jìn)入破碎機(jī)。同時(shí),在鐵倉(cāng)上皮帶機(jī)頭處加工了—個(gè)翻板和—個(gè)配套的溜煤筒。在保證外運(yùn)煤炭質(zhì)量的前提下,為了多增力9精煤產(chǎn)量,可把翻板打到進(jìn)到破碎機(jī)內(nèi)直接進(jìn)行破碎。其優(yōu)點(diǎn)為:
(1)增加篩選靈活度?;烀杭瓤梢赃^—道篩子進(jìn)行破碎,又可以過二道篩子進(jìn)行破碎,系統(tǒng)操作方便快捷。在保證煤炭質(zhì)量的前提下,可以多增力口精煤數(shù)量.為礦增加經(jīng)濟(jì)效益。
(2)溜煤滑槽加工簡(jiǎn)單,且不易堵塞,維修使用方便。
經(jīng)過上述二個(gè)方案的對(duì)比,較后優(yōu)選采用第二個(gè)方案。
產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益分析
(1)在確保外運(yùn)煤炭質(zhì)量的前提下,使用過一道螺旋篩,篩上物破碎后進(jìn)入鐵路煤倉(cāng)。每天產(chǎn)量按1000t計(jì)算,按篩分效率30%計(jì)算,僅過一道篩子就可多選精煤300t,月選精煤9000t。按420元八計(jì)算,月產(chǎn)生效益378萬元年產(chǎn)生效益378 x 12=4536萬元。
(2)降低煤炭外觀粒度,減少煤炭質(zhì)量的不均勻性,增加五礦商品煤信譽(yù)度,減少由于外觀質(zhì)量發(fā)生的商務(wù)糾紛。由于外觀粒度超大,由此發(fā)生的糾紛每年都要為此損失上萬元甚至幾十萬元。
(3)系統(tǒng)改造后,篩選系統(tǒng)更加靈活,減少了由于設(shè)備單線運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生故嫜時(shí)影響生產(chǎn)幾率,確保了礦井生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
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